鈑金（jīn）加工技術概述及分析

鈑金是如何加工的？

 金屬板經過切割、衝壓、衝孔、剪切、成型、彎曲、焊接、軋製、鉚接、鑽孔、攻絲和機加工。硬件可以插入到鈑金零部件中。組件（jiàn）可以刷塗、電鍍、陽極氧化、粉末（mò）塗（tú）層、噴漆、絲印或以其他方式（shì）標記。當然，零件可以通過鉚接（jiē）、擰緊或焊接成（chéng）複雜的組件。與當今大多數其他技術（shù）一（yī）樣，鈑金加工也在不斷（duàn）發展。材料、設備和工具比以往任何時（shí）候都更加（jiā）專業化。為了充（chōng）分利用鈑金（jīn），您必須為您的（de）零件及（jí）其應用利用正確的供應商和製造方法。根據定義，鈑金一開始是一塊板，但可以通過許多（duō）不同的（de）方式成形，以滿足許多不（bú）同的要求。

一般的冷成型工藝有（yǒu）：

 切割

l 剪切長期以來一直是切割（gē）鋼板的主要方法（fǎ），但現在已被更快、更精確的（de）方法所取代。

l 衝床可用於衝壓和模組來切割金屬。與激光或水（shuǐ）射流切割相比，這對（duì）於切（qiē）割相對簡單的零件特別有效。因為它可以以每分鍾數百（bǎi）次的速度運行，衝床可以快速製造出合（hé）適的零件。衝孔也可用於在零（líng）件上打孔或其他切口。結合衝床和激光切割（gē）可以創建具有（yǒu）尺寸限製衝壓特征的複（fù）雜平麵圖案。

l CNC激光切割使用氧氣、氮氣、氦氣或二氧化碳噴射流來燒掉金屬並產生幹淨的成品邊緣。此過程的速度隨金屬厚度的不同而不同，但切割可能非常複雜（zá），公差為+/-0.005英寸或更嚴格的公差下都非常精準。由於沒有接觸，刀具不會像機械刀具那樣磨（mó）損。兩種類型的激光器用於鈑金（jīn）加工：光纖激光器用於更（gèng）薄、反射性更（gèng）強的（de）材料，以實現精確切割；多氣體或（huò）CO2 激光器更強大，適用於適用於較厚的板材。

l 光化學加工是一（yī）種使用CAD生成的模板進行控製蝕刻過程，以留下一個經過化學激活的圖案，從而去除不（bú）需要的金屬。

 彎曲

 大（dà）多（duō）數金屬可以使用各種壓力機沿直線軸（zhóu）彎曲。彎曲的形狀可以從柔和的曲線（如沿著鋼罐的垂直軸的曲線（xiàn））到在 90 度的上方、下方或右側的尖角。折彎機用（yòng）於產生這些相對（duì）尖銳的彎曲。軋製和成型方法在連續彎曲操作中產生開放或封（fēng）閉的單軸曲線。

 大多數金屬可以使用（yòng）各（gè）種壓力機（jī）沿（yán）直軸彎曲。彎曲的形狀可以從柔和的曲線（如沿鋼罐垂直軸（zhóu）的曲線）到90度度的上方、下方或右側（cè）的（de）尖角。折彎機（jī）用（yòng）於產生這些相對尖（jiān）銳的彎曲（qǔ）。軋製（zhì）和成型方法在連續彎曲操作中產生開放或封閉（bì）的單（dān）軸曲線。

卷邊（biān）

 這（zhè）包（bāo）括滾（gǔn）動金（jīn）屬（shǔ）形（xíng）狀的邊緣（yuán），以提（tí）供更平滑、更堅固的邊緣。折（shé）邊可（kě）以是開放的，在彎曲（qǔ）處留下一個空氣空間，也（yě）可（kě）以是封閉的，在這（zhè）個空間中折疊的金屬被緊（jǐn）緊地壓在自己身（shēn）上。卷邊會在金屬片上產生一個圓形邊緣，也稱為桶形下（xià）擺。這可用於簡（jiǎn）單（dān）地（dì）消除銳邊，或用於特定的操（cāo）作（zuò）功能，如車門鉸（jiǎo）鏈，它固（gù）定鉸（jiǎo）鏈圍繞其旋轉的銷。