CNC加工中的（de）3轴、4轴、5轴有什么区别？

CNC 铣床按其操作（zuò）的轴数进行分类，这（zhè）些运动决定了可以制造的零件特征，也会影响生产效率和（hé）精度。一般来说（shuō），可用（yòng）的自由度越多，可以生产的几何形状就越复杂。最常见的是 3轴、4轴和5轴铣（xǐ）床，CNC加工中，3轴、4轴和5轴有什么区别？它们各自有哪些优势？它们分别（bié）适合加工哪些产品？

3 轴CNC加工一般指三条不同方向直线运动的轴（zhóu），比如上（shàng）下、前后、左右。3轴铣刀通常用于钻（zuàn）孔和攻丝（sī），但只能沿（yán）Z轴，比较适合于加（jiā）工（gōng）盘类的零件，对于需要在多个面上加工孔或凹槽的许多零件（jiàn）来说，这是一个限制。

4轴CNC加工是第四轴被添加到切削刀具的运动中，允许绕x轴旋（xuán）转，即有4个轴——x轴，y轴，z轴和a轴(绕x轴旋转)。大多数4轴数控机床也（yě）允许工件旋转，这就是所谓的b轴，这样该机床（chuáng）既可（kě）充当铣床又可充当车（chē）床（chuáng）。

如果你需要在一块零件的侧（cè）面或在（zài）圆柱体的曲面上钻孔时，4轴数控（kòng）加工是不二之选。它大大加快了（le）加工过程，并有很高加工精（jīng）度。

5轴CNC加工是在4轴上面再多一个旋转轴，一般是直立（lì）面 360°旋（xuán）转，五轴已经是可以全面加工了，可以实现一次装夹，可减少装夹成本，减（jiǎn）少（shǎo）产品刮伤碰伤。由于5轴数控加工具有较高的通用性，用于制造（zào）复杂的精（jīng）密零（líng）件。比如人（rén）工假肢或骨骼的医疗部件、航空（kōng）航（háng）天部件（jiàn）、钛部件、油气机械部件、军（jun1）用产品等。

虽然5轴相对于4轴、3轴来说（shuō）优势非常突出，但是，并不是所有（yǒu）产（chǎn）品都适合（hé）5轴（zhóu）加工，适合（hé）3轴（zhóu）加工的不一定适（shì）合5轴加工，如果把原本3轴能加工的产品用5轴加工的话（huà），不仅会增加成本，效（xiào）果也并（bìng）不一定好。